三层吹膜机本实用新型产量高,产品塑化好,能耗低,操作简单,解决了薄膜荷叶边和卷绕定径头的问题,将产品质量提高到一个新水平。
1.操作机器时,湖北三层吹膜机操作员不得站在前面,以免对操作员造成意外伤害。进料过程中,严格防止原料中的金属杂质、操作器具等硬物落入桶内。操作旋转机器时不要戴手套,以防缠绕造成伤害。
2.检查并加注减速箱、空压机润滑油,检查机械传动部件的润滑情况。避免干燥操作、机器损坏和噪音。
3.启动时,检查各电源接线是否断开、漏电;三层吹膜机厂家检查仪器是否损坏或异常。启动前,确保所有部件安全正常,以免影响生产和造成事故。
4.在成膜条件范围内,提高成型温度、冷却空气温度和膨胀率;膜浊度增大,光泽度降低;相反,要改进。
5.当出模口出料均匀时,可戴手套缓慢提起管坯,关闭管坯端部,轻轻打开进气调节阀,从芯轴中心孔放入少量压缩空气,然后小心引导其通过稳泡架和人字板,将其穿入牵引辊和导向辊直到卷取(如果需要压花,则应穿过压花辊)
⒍膨胀管坯的压缩空气压力应适当,既不能破坏管坯,又能保证膜管的对称性和稳定性,从而相对保证生产质量。
⒎可用铜刀、铜棒或压缩空气清洁挤出机和模口,但不要损坏螺杆和螺杆光滑表面。
操作要点
1.设备加热3~4小时,检查各加热部位是否正常,电压表、电流表指针是否正常。如果有问题,请及时修理。
2.启动后主机以15-20rpm的速度启动,观察材料的塑化情况,主机的压力和电流是否正常,严禁在加热前强行启动(如果达不到加热,将导致脱模和膜损坏/厚度不均匀)。
3.在生产过程中,操作人员不得远离绕线部位,以防事故被及时发现和处理。卷绕时注意刀和手的位置,做到安全。
4.清洗膜口、更换网孔时,戴防护手套,注意头部接线柱外露部位,避免触电伤害;清洁膜口和更换滤网时,必须使用铜铲,以避免损坏膜口和更换滤网。同时,注意提高效率,在停机和换网过程中,把握时间和温度不应下降,以免影响下一次吹膜。
5.在开机引膜过程中,小心不要把手伸进辊内。
6.停机后立即关闭电源和气泵。