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复合气泡膜机
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七层共挤吹膜与多层复合膜区别

2023-05-08 02:25:42

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,复合气泡膜机将多种特性材料(如防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起,形成功能多的塑料薄膜,发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点,规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机,正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合,生产出两种特性结合的薄膜。

七层共挤吹膜机组主要适用于HDPE、MHDPE、LDPE、LLDPE、MLLDPE、PA、EVOH等具有气体阻隔性能的树脂,生产的薄膜主要用于重包装、食品袋、真空包装袋、液体包装袋等的包装材料,达到保香、保鲜、防腐、气密、延长保质期的包装目的。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品质量上了一个新台阶。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。


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聚合物多层复合膜具有质轻、绝缘、耐化学腐蚀、易成型加工等优点,并且某些聚合物具有弹性、透明、美观等特殊性能,因而被广泛地应用于工农业生产、交通运输、医疗、国防及日常生活中。

单层薄膜的力学强度和表面硬度较低、易燃和耐热性差等缺点限制了它的使用范围。聚合物在日光、温湿度、机械应力等环境因素长期作用下,性能有逐渐变劣的趋势称为“老化”,老化时聚合物颜色变暗、表面产生裂纹、力学强度和电绝缘性能降低。单层薄膜难以克服以上缺点,为了更好地满足制品的使用和加工性能,以及外观等方面的特殊要求,多层复合膜应运而生。

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